Underbalanced Drilling (UBD)
Bohren mit absichtlich unter dem Formationsdruck liegendem Sohlendruck, um die Lagerstätte zu schützen und zu bewerten.
Überblick
Underbalanced Drilling (UBD) hält den Bohrlochsohlendruck bewusst unter dem Formationsdruck, sodass die Lagerstätte während des Bohrens kontrolliert fördert. Wir betreiben ein vollständig geschlossenes System – RCD, Vierphasen-Separator mit 5.000-psi-Drossel-Manifold und Abfackelmast, Kompressoren, Booster, Stickstoffeinheiten und Nebelpumpen –, um Formationsschäden auszuschließen, die Lagerstätte in Echtzeit zu bewerten und Verluste sowie differenzielles Festwerden zu minimieren. Dies ist die Kerndisziplin unserer Arbeit für TPAO.
Wesentliche Vorteile
- Minimierte Formationsschäden und Skin-Effekt
- Höhere Produktivität in empfindlichen Lagerstätten
- Echtzeit-Lagerstättenbewertung während des Bohrens
- Höhere Bohrgeschwindigkeiten und geringere Verluste
Typische Anwendungen
- Programme zur Lagerstättencharakterisierung
- Natürlich zerklüftete und erschöpfte Lagerstätten
- Zu Differenzialfestsitzen neigende Formationen
Ausrüstung, die wir bei dieser Leistung einsetzen
Eine autarke, feldbewährte Ausrüstung – in unserem Eigentum, von unseren eigenen Mannschaften gewartet und betrieben.
Rotating Control Device (RCD)
Dichtet den Ringraum ab, während der Bohrstrang rotiert, und leitet die Rückläufe sicher zum Separator – das Herzstück jedes Underbalanced- und Managed-Pressure-Einsatzes.
Drossel-Manifold
Ein 4"-5.000-psi-Double-Gut-Manifold mit PLC-gesteuerter automatischer Drossel und ferngesteuerten Ventilen, der den präzisen Gegendruck zur Bohrlochkontrolle einstellt und hält.
Vierphasen-Separator
Geschlossener Oberflächenbehälter, der Gas, Öl, Wasser und Feststoffe sauber aus den Rückläufen trennt und bis zu 30.000 bbl/Tag Fluid sowie 40 MMscf/Tag Gas verarbeitet. Gebaut nach ASME-VIII- und ABSA-Standards.
Abfackelmast (Flare Stack)
Ein 45 ft hoher, hydraulisch aufgerichteter Abfackelmast mit elektronischer Zündung und Propanpilot, der produziertes Gas bei Underbalanced- und Managed-Pressure-Einsätzen sicher abfackelt.
Datenüberwachungssystem
Kontinuierliche Echtzeitüberwachung von Injektions- und Drosseldrücken, Gas- und Fluiddurchsätzen, Drosselstellung und Fluidzunahme/-verlust – für volle Transparenz und frühe Kick-Erkennung.
Akkumulator-Einheit
Ein 42-Gallonen-Hydraulikspeicher mit Stickstoffunterstützung (0–1.500 psi), der Bohrlochkontroll-Funktionen und das RCD versorgt und im entscheidenden Moment schnelle, zuverlässige Betätigung liefert.
Luftkompressoren
Die primäre Hochvolumen-Luftversorgung, die das gesamte System antreibt und das nötige Volumen liefert, um das Bohrklein auszutragen und den Hammer zu betreiben. Eine Flotte aus Atlas-Copco- und Sullair-Einheiten.
Luft-Booster
Erhöhen die Kompressorluft auf die höheren Drücke, die für tiefere Bohrungen, den Hammerbetrieb und die Gegendrucksteuerung erforderlich sind. Hurricane- und CIP-Booster mit bis zu 2.000–3.000 psi.
Stickstoffeinheiten (N₂)
Membraneinheiten, die – gespeist von unseren Kompressoren – vor Ort inerten Stickstoff für Underbalanced Drilling, Spülung und Druckprüfung erzeugen und so das Brand- und Explosionsrisiko im Bohrloch beseitigen.
Nachkühler
Kühlen die Druckluft und entziehen ihr Wärme und Feuchtigkeit – das schützt die nachgelagerte Ausrüstung und hält das Luft- und Stickstoffpaket effizient.
Nebelpumpen
Injizieren Wasser, Schaum und Korrosionsinhibitor in den Luftstrom, um Nebel oder Schaum zu erzeugen, die Bohrlochreinigung zu verbessern und Staub in trockenen Formationen zu binden.